针对西北少水或于水地区的地理环境条件、铁矿资源的储量及开发现状、规划，结合国家生态保护政策等因素，传统湿选将逐根本无法适应当地矿业发展的需求，现有的干法选矿也法实现高品位（铁品位高于60%）的要求，工业化稳定生产更是难上加难。我公司研制的铁矿石干磨干选技术不仅达到了铁精粉高品位要求，而且生产成本系统能耗优于传统湿法选矿的指标。因此该干磨干选技术的推广应用将改变无水地区的选矿行业现状，满足当地钢铁企业的资源需求，干磨干选技术无需水源，无粉尘外排，使当的矿山真正变为可利用资源，成功解决了当地资源开发和环境保护的两难选择。我公司攻关的干法选矿技术分两大系统，一为破碎磁选富矿系统，二干磨干选系统，现将其基本工艺简介如下：

    一、破碎磁选系统 为了提高磁选精粉的经济性，需要对原矿进行破碎、富矿。破碎不但可以降低进入磨机的原料粒度，也为富矿提供了必要条件。该系统采用三级破碎、两级筛分、一级磁选，一个闭环的生产工艺流程。以实现多破少磨的工艺设计理念，实现少脉石入磨的理信念，通过本生产流程实现入磨矿石品位30%以上，入磨粒度小于25mm（其中砂岩矿实现粒度小于8mm）的目的。

    二、干磨干选系统 将品位30%以上，粒度小于13mm的矿石，送入球磨机，磨矿工艺采用闭路球磨工艺，闭路磨粉系统优点是能减少矿粉的过磨现象，提高球磨机生产能力，大约比开路磨粉系统增产15-30%左右。磁选采用风动流态化重力磁选＋筛式磁选＋脉动磁选的选别工艺，该系统处理量大、产品质量稳定，调控方便。

    三、技术亮点 

    1、风动流态化重力选矿技术：级重力分级的设计理念，充分消除粉体的表面吸咐、磁团聚，以实现精矿品不低于63%创造了必要条件。

    2、筛式磁选技术严格控件排尾，通过调节内筒转速，可方便调节扫选区与精选区的选别面积，在有效控制精矿跑尾的同时，精矿品位大大提高。

    3、成品筛分控件技术，实现精粉品位的最终控制，可以根据不同的矿石嵌布粒度，有效调节最终铁精粉的产品品位。