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保证河南干式磁选机磁选效果的几种方法

发布时间:2019-03-08 11:04:54 已浏览:778次

 干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械,相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言,干式磁选机则要求被分选的矿物干燥,颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态,否则会影响磁选效果,甚至会造成不可分选的后果。


干式磁选机如何保证磁选效果:

     1、调整磁滚筒和分料板之间的距离

     分料板与磁滚筒的距离是预选工艺中一个重要的参数,分料隔板距离越小,贫磁铁矿块得不到较好的回收,降低了矿石资源的利用率;分料隔板距离越大,脉石矿物得不到较好的分离,入磨品位下降,不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离,使脉石得到充分的抛出,同时保证磁性产品的充分回收,保证干选精矿的回收率。

     2、调整干式磁选机分料板的高度

     磁选机分料隔板直接影响着磁选机的分选效果,分隔板过低,使极贫磁铁矿块得不到较好的回收,降低了矿石资源的利用率;分隔板过高,脉石矿物抛出不彻底,影响干式磁选机的选别效果。根据具体情况调整干选分料板的高度,使干选既能保证一定的抛尾比例,又能使非磁性矿物得到较好的抛出。

     3、增加平料器,尽量使干选料层薄而均匀

     一般情况磁选机距离筒表面越远,磁力衰减得越厉害,料流过厚会造成磁性颗 粒与非磁性颗粒相互夹杂,影响矿石的分选效果,若能实现颗粒在皮带上单层分布最为理想。要求干选前增加料层平料器,尽量利用皮带的有效宽度,使干选料层薄而均匀,保证干选效果。


 

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